雷蒙磨配件安装视频

双金属离心复合铸造雷蒙磨磨辊及磨环的方法

现有的雷蒙磨磨辊及磨环都是采用单金属中碳钢材质，用普通方法铸造成毛坯，经正火处理后进行切消加工而成。该材质只能便于切削加工，耐磨性能极低。如果，将现有的磨辊及磨环材质经过淬火处理，可以提高耐磨性能。但是淬火后硬度高，无法进行切削加工，如在切削加工后淬火处理，易使加工尺才产生变形，又无法装配使用。此外，已知技术中也没有专门的双金属离心复合铸造雷蒙磨磨辊及磨环的方法。

我公司提供一种工艺简单、生产成本低、生产、切削加工性能好、抗磨损---，用双金属离心复合铸造雷蒙磨磨辊及磨环的方法。

双金属离心复合铸造雷蒙磨磨辊及磨环的方法：将雷蒙磨磨辊及磨环的切削加工部位采用低碳铸钢材质，目的是，该材质在经过淬火处理中不会产生硬度，便于切削加工;将磨辊及磨环的工作磨损部位采用高铬铸铁材质，目的是，能提高抗磨性能。用离心铸造方法，将两种材质液态下聚合为一体。从此获得双金属雷蒙磨磨辊及磨环。

用本方法铸造的双金属磨辊及磨环已在5r4119型雷蒙磨上进行过试验，并用同规格已知技术生产的单金属材质磨辊及磨环作对比，已知的单金属磨辊及磨环工作40天换掉，而本方法生产的双金属磨辊及磨环工作260天才换掉。由此看来用本方法生产的双金属磨辊及磨环的使用寿命是已知单金属磨辊及磨环的6倍以上。

雷蒙磨磨辊为雷蒙磨带来强力大动力

雷蒙磨的部件是指那些在生产中起重要作用的部件，如磨辊，轴承等，这些部件会受到相对---的磨损，因此寿命相对较短，并且为了减少生产在这些部件的损坏中---生产效率，有------这些部件的使用寿命。为了---研磨辊的使用寿命，不仅要注意日常操作，更重要的是要注意---材料。耐磨性。

如果雷蒙磨磨辊的耐磨性好，那么零件的耐磨性高，在生产中施加相同的力，磨损小，因此生产中的失效率相对较低，而且生产效率---。但是，如果材料的耐磨性不好，则部件的耐磨性相对较差，雷蒙磨配件安装视频，生产容易失效，这不仅---降低了雷蒙磨机的使用寿命，而且---降低了磨损率。生产效率。

在分析了雷蒙磨磨辊材料的重要性后，我们需要选择具有---耐磨性的材料来加工磨辊。如今，通常使用高锰钢。当然，有很多种耐磨材料。耐磨材料，设备会有不同的使用寿命，还需要不同的成本投入，因此只需要满足用户的需求。

在雷蒙磨机的内部，磨辊是部件之一。对于磨削环，刀片，轴承等其他部件，还必须选择具有高耐磨性的材料进行加工。原理是一样的。为了减少轧机生产中出现的故障并提高生产效率，耐磨材料的选择是加工雷蒙磨轧机的重要部分。

除雷蒙德工厂外，矿山生产中使用的设备种类繁多。对于其他类型的磨机，破碎机，制砂机等，还必须---磨损部件的材料选择。有利于提高生产效率，降低生产频率和维护保养成本。