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开发气流分级机的关键
开发与气流分级机设备相配套的精细分级设备及其它配套设备。据了解,超微粉碎与分级设备相结合的闭路工艺可以提高生产效率、降低能耗、---产品的粒度。大处理量、分级设备是超微粉碎技术发展的关键。因此,药机企业需要从整个工艺系统的角度进行,并在现有粉碎设备的基础上去改进和完善分级设备、产品输送设备等辅助工艺设备。
超微粉碎技术的关键还是设备。业内人士表示,药机企业要开发新型超微粉碎设备及其相应的分级设备,后者似乎更为迫切。

操作气流分级机要注意什么?
气流分级机运转前,操作人员需要确认原料供料管入口和出口处是否有异物。出口处是否有原料的附着等,如果发现异物需处理干净再开机。
气流分级机正常运转时,为了维持分级的稳定性,需要经常监视供料管压缩气体的压力。检查实验室分级机的粉尘收集器压差损失等是否稳定。
进行分解、清扫、检查、维护气流分级机时一定要断开主电源以免发生危险。
在操作气流分级机等分级设备时,一般不能随意打开控制盘的门。需要打开控制盘对某些仪表进行监视或调整时,一定要注意不要用手触摸电线等以防触电。

气流分级机的转子叶轮
气流分级机的转子叶轮为复合双向离心式,叶轮高速旋转,在叶轮下部形成一负压区,分级筒内的空气经叶轮下部进风口进入,沿上叶轮流道从出口排出,经喷射细粒环流出。在控制环的作用下,气流旋转向上运动,在轴向和周向均存在分速度,气流经分级盘上部空间向内流动,经叶轮上部进口进入下叶轮,从下叶轮出口排出,排出的气流在筒内旋转向下运动,然后经内筒中部向上的流向叶轮下部进风口,如此循环流动形成一交叉循环气流。

从星型给料阀输入的物料落入高速旋转的甩料盘,在离心力的作用下甩向挡料环,在挡料环的作用下,物料向下撒落在分级筒内。
粗颗粒物料在交叉气流的作用下,从控制环的壁片上滑落于粗料收集器中,而细粉则随转子上方中部吸风口的气流输送到下方微粉旋风收集器中。这样,原料即被分为粗细两部分,而剩余的空气则由转子下方中部吸风口吸入,流经叶片、喷射细粒环、控制环,再从控制环周边向转子上方中部吸风口流回,形成周而复始的连续自动循环。跟随物料带入的多余空气以及由于分级室温度较高,气流分级机配件原理,空气膨胀而多余的气体则由余风口排出,以---分级室内气流平衡、稳定。余风口套装一滤清布袋,使排出的空气不致污染环境。
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