






气流分级的主要组成部分
气流分级机主要由二次风、三次风及叶轮、传动系统等组成。生产线工作时,物料在引风机引力的作用下由分级机的入料管进入。在分级机内部空气与物料充分混合,在分级机的下筒体三次风及分散锥的作用下,气固两相流被充分分散。
气固两相流上升至分级区时,每个单独的颗粒既受到分级轮旋转产生的离心力,又受到引风机引力产生的向心力。当颗粒受到的离心力大于向心力时,分级径以上的粗粒子被甩到筒体内壁,选粉机厂商,失速后沿筒内壁下落至二次风淘洗区。空气在引风机引力作用下,穿过均匀分布在锥体上的二次进风口进入淘洗区,并对粗细混合粉进行风筛式的淘洗作用。这样,混杂或粘附于粗料中的细颗粒被分离干净,回流到分级区,粗颗粒由卸料装置排出分级机。符合粒度要求的细颗粒随气流进入旋风收集器、脉冲除尘器被收集下来,净化后的气体通过引风机排风口被排放到---中。

使用气流分级机的操作安全规则有:
1)启动分级机前,应对所有连接部位进行检查,检查是否有松动,以及密封是否---。还有转动部位,也要检查是否灵活---。一旦发现异常,应立即排除,否则便不能启动机器。
2)电机的转动方向,应按照规定的方向进行转动。
3)应严格按照规定要求进行润滑,使用合适的润滑脂,严禁不同润滑脂混合使用。
4)物料的含水率要严格控制好,否则会影响到产品。
5)气流分级机皮带传动护罩要检查是否紧固,不能随意拆卸。
6)拆卸设备应在断电情况下进行,要切断总电源。
7)电控柜不能随意打开,更不能让非人士进行操作,以免发生危险。

气流分级机如何达到粉碎物料目的
气流分级机由粉碎室周边喷入的高压气体(压缩空气、过热蒸汽或其他气体)与送进的固体物料颗粒混合成的高速气流,不断受到---同角度喷入的气流的切向撞击,使混合气流中的固体颗粒相互的撞击和摩擦而细化。可使产品免受污染,又因粉碎过程中产生的温度甚微,有利---粉碎低熔点的物料。当粉碎有毒、易ran或放she性物料时为防止向外扩散常使用过热蒸汽。这是因为蒸汽冷凝时可使物料全部析出。气流粉碎机是利用物料在高速气流的作用下,获得---的动能,在粉碎室中造成物料颗粒之间的高速碰撞、剧烈摩擦,同时高速气流对物料产生剪切作用,从而达到粉碎物料的目的。
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