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如何提高气流分级机的相关技术
在过去,传统的气流分级机是将大尺寸的固体原料粉碎至要求尺寸的机械,由粗碎、细碎、风力输送等装置组成,以高速撞击的形式达到粉碎的目的。
随着技术的发展,气流分级机不断更新换代,且随着制药行业的要求而发生改进。目前,气流分级机在制药行业中占据很大的份额,气流分级机可以满足粉体、超细的需求。
虽然我国市场对气流分级机的要求不断提高,但要想真正满足市场要求,气流分级机设备制造企业还需要从市场出发,不断改进和发展。

气流分级机可与多设备组合生产
气流分级机粗粒受重力和离心力的作用下沉,大部分颗粒被上升的气流带入分级室,达到粒度要求的颗粒由于受到较小离心力的作用通过强制分级叶片之间的缝隙进入搜集系统,原料粉体中的粗粒由于受到较大离心力的作用,被转子叶片抛向筒体四周并沿筒体下滑,在降落过程中又受到二次风气流冲击,使粗粒中团聚的细粉冲散并再次吹向分级室,粗粉在重力作用下由下部排料阀排除。
气流分级机产量大,能耗低,分级,该机采用的立式叶轮进行分级,稳定的分级技术及特殊的密封措施有效的阻止了粗粒的泄漏,使产品无大粒,厂家供应气流分级机,粒度集中,分级精度高。
气流分级机结构合理,可根据用户要求同时生产1-6个粒度号的产品,适用性强,可与各种磨机组合形成闭路或开路组合作业,各级叶轮分级器全部采用电子调频无级调速,自动循环式多箱除尘搜集过程中实现电子控制,自动清灰,提高了整机负压的稳定。

气流分级机的发展方向
(1)大型化和精细化。随着超细粉体市场的不断扩充和生产规模的扩大,对大型超细粉碎和精细分级设备的需求将不断增抓在超细粉体加工中,采用大型设备可以降低单位产品能耗,简化工艺和减少占地面积,从而减少单位产品的设备投资和生产成本。
(2)涡流空气分级机逐步占据市场------。涡流空气分级机以其结构简单、分级粒径可调及适应面较广等优点,广泛应用于建筑、矿物加工、精细化工、特种陶瓷等工业领域。
(3)自动化控制。工业控制自动化技术正向智能化、网络化和集成化方向发展,气流分级的自动化控制,对于提高生产效率,降低工人的劳动强度,提升粉体加工行业的整体自动化水平及企业的竞争力都具有十分重要的意义。
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